カシミヤセーター製造ガイド：糸から完成品まで

丁寧に作られたカシミアセーターには、ほとんど魔法のようなものがあります。素肌に着たときの感触、重さを感じさせずに体を温めてくれる感じ、何年も着ても形が崩れない様子などです。ほとんどの人が気づいていないのは、原料の繊維から完成品の衣類までの道のりが、実際にどれほど複雑で多大な労力を要するかということです。

私たちはこのプロセスを毎日実行します。順を追って説明しましょう。

ステップ 1: 原料繊維の調達

すべてはヤギから始まります。カシミヤ繊維は年に一度、ヤギが自然に柔らかい下毛を脱ぎ捨てる春の換毛期に収穫されます。動物から繊維を梳いて（剪断ではなく）、選別して細かいアンダーコートと粗い保護毛を分離します。

この原料繊維の品質は、次の 3 つの要素によって決まります。

• 繊度 (ミクロン数): プレミアム カシミアの測定値は 15.5 ミクロン未満です。細かいほど柔らかくなります。

• 長さ: 長い繊維は、より強力で滑らかな糸になり、毛玉が少なくなります。

• 色: 天然繊維の色は白からグレー、茶色まであります。白い繊維は、漂白せずにどんな色にも染めることができるため、最も価値があります。

世界最高級のカシミアのほとんどは今でもモンゴルと内モンゴルで産出されており、極寒の冬がより上質で密度の高い下毛を生み出します。当社はこの地域の認定サプライヤーから調達しており、入荷するすべてのロットでファイバーの仕様を検証しています。

ステップ 2: 除毛と洗浄

生のカシミヤには汚れ、脂分、粗いガード毛が含まれています。糸になる前に、毛抜きと洗浄と呼ばれる処理を行う必要があります。

これには以下が含まれます。

• 中性洗剤を使用したぬるま湯で洗濯してください。

• 残ったガード毛を機械的または手動で除去する

• 繊維を最適な含水率にするための乾燥

ここで使用される水質と洗剤は、ほとんどの購入者が認識している以上に重要です。洗濯が不十分だと、染料の吸収に影響を与える残留物が残る可能性があり、さらに重要なことに、完成した衣類の皮膚過敏症を引き起こす可能性があります。これが、OEKO-TEX 認証が非常に重要である理由の 1 つです。OEKO-TEX 認証は、正確にこれらの種類の化学残留物について最終製品をテストします。

ステップ 3: 糸を紡ぐ

きれいな繊維は紡績工場に送られ、そこで糸に加工されます。主な回転方法は 2 つあります。

リング精紡 では、ステッチの鮮明度が高く、より強力で滑らかな糸が生成され、ファインゲージのカシミヤ ニットウェアに最適です。

オープンエンド紡績はより速く、より経済的で、分厚いニットに適した、より柔らかく嵩高い糸を生産します。

当社の生産では、主にリング精紡二本糸を使用しています。二層構造（二本のストランドを撚り合わせたもの）により、単層よりも糸の強度と安定性が向上し、これは衣服の寿命にとって非常に重要です。

この段階では、次のことも選択できます。

• 2 層 vs. 4 層: 層が多い = 生地が厚く、より豪華です。 4 層は通常、冬の厚手のセーターや毛布に使用されます。

• 洗濯機で洗える処理: 特殊な酵素処理により、カシミヤは繊維を損傷することなく洗濯機で洗えます。お手入れが簡単な商品が必要な場合は、メーカーに問い合わせてください。

ステップ 4: 染色

染色は糸の段階 (先染め) または生地の段階 (後染め) で行うことができます。先染めカシミアはより深く、より安定した色になる傾向がありますが、後染めは色の変更に対する柔軟性が高く、一般にコスト効率が高くなります。

天然および有機染料は、特に持続可能性を重視するブランドで人気が高まっていますが、より長い処理時間とより厳格な品質管理が必要です。 GOTS 認定のコレクションを調達する場合、染色の段階では、どの染料や化学薬品が許可されているかに細心の注意を払う必要があります。

当社は、認定要件に応じて、従来の染色方法と低影響の染色方法の両方に対応できる染色会社との関係を築いています。

ステップ 5: 編み物

ここからセーターが実際に形になり始めます。 WFS カシミアでは、3 ゲージ (分厚い、厚手のニット) から 18 ゲージ (極細で軽量のニット) まで、複数のゲージ範囲にわたるフルファッション編み機を稼働させています。

ゲージは非常に重要です:

• 3GG～5GG: 分厚いニット、厚手のセーター、コート、アウター

• 7GG～9GG: 中厚手のセーター、最もカジュアルなカシミア コレクションのスイートスポットです。

• 12GG～18GG: ファインゲージ、軽量トップス、重ね着アイテム

各ゲージには独自の機械セットアップが必要であり、すべてのメーカーが全範囲をカバーできるわけではありません。当社の競争上の優位性の 1 つは、まさにこれです。同じ施設で 3 ゲージから 18 ゲージまで生産できるため、当社のブランドのクライアントは設計の柔軟性が大幅に高まります。

ステップ 6: リンクと終了

ニットパネルが完成したら、組み立てる必要があります。これには以下が含まれます。

• リンキング: シームレスな見た目と感触を維持するために、肩とサイドの縫い目を手縫いで仕上げています。

• ドロップニードルとインターシャ: 特定のパターン作業用

• ブラッシング: 一部のスタイルでは、表面の繊維を起毛させて柔らかな手触りを実現するブラッシング処理が施されています。

• 縮絨/洗浄: 生地を圧縮し、扱いやすさを向上させる制御された洗浄プロセス

仕上げのすべてのステップが最終的な品質に影響します。私たちはすべての商品を梱包に移す前に複数のチェックポイントで検査します。

ステップ 7: 品質管理と梱包

当社は多段階の QC プロセスを実施しています。

1. 編成中のインライン検査

2. パネルの組立前検査

3. 完成した衣類の最終検査

4. オプション: サードパーティ QC サービス (SGS、ビューロー ベリタスなど) による出荷前検査

パッケージングについては、標準オプションに加えて、カスタム ラベル、下げタグ、ブランドのパッケージング、小売店ですぐに使える折りたたみなどの完全なカスタム ソリューションも提供しています。当社のブランド顧客の多くは、プライベート ラベル サービスを利用して、完全な開封体験を実現しています。

ステップ 8: 配送

当社の標準配達条件はFOB青島港で、信頼できる貨物パートナーと協力して目的地までの海上または航空貨物を手配します。リードタイムは、在庫糸/色のオプションの場合は 15 営業日、完全なカスタム生産の場合は最大 3 か月です。

これがあなたのブランドにとって何を意味するか

製造プロセスを理解することは、単なる興味深いトリビアではなく、調達時により適切な決定を下すのに役立つ実践的な知識です。

カシミア セーターのメーカーを評価するときは、次の点について具体的に質問してください。

• ゲージ範囲とターゲット スタイルを社内で作成できるかどうか

• 繊維調達関係と認証ポートフォリオ

• 最小注文数量とそれに影響するもの

• 品質管理プロセスと第三者検査を提供しているかどうか

• 特定の製品タイプのリードタイム

当社の生産能力を直接ご覧になりたい場合は、定期的に展示会を開催しています。 ファッション アクセス香港 、 インターテキスタイル上海 、および プルミエール ヴィジョン パリ 。また、 生産要件について話し合う場合は、直接お問い合わせください。

David Si は の CEO です。WFS カシミア工業株式会社は、中国山東省に拠点を置く垂直統合型カシミヤおよび天然繊維ニットウェア メーカーです。年間 600,000 個を超える生産能力と 3 針から 18 針までのフルゲージ機能を備えた WFS は、OEM および ODM パートナーシップを通じて国際ブランドに供給しています。 お問い合わせください カシミアの生産を開始するには。